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精密注塑机模具保护系统安全保护的要素

作为精密注塑机工厂的最为主要生产工具,它决定了产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度。五金模具的材料为钢材,一般由前模/后模组成。
   模具的保护
   由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:
   1.防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
   2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
   3.除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰注塑机模具保护系统安全保护的要素碰而造成的模具毛刺。
   4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
   5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
   6.欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
   

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其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的,而模具的维修费用一般较高,因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
   为了防止模具损坏造成的生产延误,以及高昂的维修费用,同时也为了更好的节省人工资源,安祺科技经过不断的研究与改进,采用机器视觉技术开发出了一款产品,称为“模具保护器”。
   模具监视器,或模具保护器,又称模具电子眼,能有效保护价值昂贵的模具。模具专家罗百辉表示,注塑机模具保护系统,安装在注塑机上,可以直接检查产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。注塑机运行时,每个周期内,昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险,安祺以防止这些情况发生,在异常发生时自动防止闭模并报警。

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