首页 >> 注塑机资讯 >>公司动态 >> 双色注塑机三大系统介绍
详细内容

双色注塑机三大系统介绍

 双色注塑机三大系统介绍有三:
        一:控制系统
    控制系统是双色注塑机的大脑,它控制着双色注塑机的各种动作,使它们按预先制订的程序,实现对时间、位置、压力、速度等参数的有效控制和调节。
    目前使用较多的控制系统,仍是继电控制系统,少数巳采用微机控制。这种控制系统可以进行动作程序控制、温度控制、液压泵电动机控制等,主要由继电器、电子元件、检测元件、自动化仪表组合而成。控制系统与液压系统的有机组合,可对DKM注塑机的工艺程序进行精确而稳定地控制。
    二是使塑料均匀受热、熔融、塑化,并达到流动状态;二是在一定的压力和速度下,将定量的熔料注射到模腔中;三是在注射结束后,对模腔内的熔料进行保压,并向模腔中补料。为完成上述功能,注射装置主要由塑化机构、料斗、喷嘴、机筒等组成。
    塑化机构为注塑机的重要工作部分,它使塑料均化和塑化,常用的塑化机构主要分两类:柱塞式和螺杆式。当塑料由料斗因自重进入机筒后,受到机筒外加热元件的加热和塑化机构对物料的摩擦生热,变成均一的熔料,然后经喷嘴进入模腔。
 

8424410_1541127902.jpg

      

  三:合模系统
    双色注塑机合模系统的作用主要有三:一是实现模具的可靠启闭;二是在注射、保压时保证足够的锁紧力,防止塑件溢边;三是实现塑件的脱模。合模装置是保证模具完全闭合和模具按工艺要求顺利启闭的装置。注塑机在注射过程中,模具在合模机构的作用下,在高压熔料进入型腔的状态下仍能可靠地保持闭合状态。
    合模装置主要由合模机构、脱模机构、调模机构,模板、拉杆等组成。由四根拉杆把前后定模板联接起来,形成整体刚性框架。动模板则在前后定模板之间滑动。通常,脱模机构位于动模板的后侧。动模在开启模具时,可通过模具中的脱模机构从模腔中顶出塑件。在动模板或定模板上还装有调模机构,可调节模具的厚度,以适应不同厚度模具的要求。
     由于双色注塑机的结构不同,生产控制的方式不同,塑件复杂程度的不同,目前大体上有三类合模装置:机械式、液压式、液压机械式。机械式一般是利用曲臂或以杠杆作动曲臂的机构来实现开模与合模,这种型式不太符合成型工艺的要求,现在已很少使用,本书将不作介绍。对合模的动作要求是:在合模前由快速变为慢速,塑件成型后慢速打开,再快速复位、以保护模具,短成型周期。

技术支持: 亿企邦 | 管理登录