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二手注塑机厂家—对于注塑机升温过高应该如何进行处理?

随着时代的变化,高科技的到来,二手注塑机行业更是扑面而来,很多人在使用的过程中总是遇到很多问题,但是这些都是小问题都是可以解决,大家不要慌~~,下面二手注塑机厂家针对这些问题做了详细的解答,大家可以看下!


一、二手注塑机该如何调节:


注塑机调机调试工艺一般分三个步骤:


1、参数设定前需确认及预备设定参数


⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力(P1)设定在最大值的60%。⑷保持压力(PH)设定在最大值的30%。⑸射出速度(V1)设定在最大值的40%。⑹螺杆转速(VS)设定在约60RPM。⑺背压(PB)设定在约10kg/cm2。⑻松退约设定在3mm。⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆,则设定30mm。⑽计量行程比计算值稍短设定。⑾射出总时间稍短,冷却时间稍长设定。


2、手动运转参数修正


⑴闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进。⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。⑶螺杆旋退进料。⑷待冷却后开模取出成型品。⑸重复⑴~⑷的步骤,螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等现象。


3、半自动运转参数的修正


⑴计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置。

⑵出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。

⑶保持压力的修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压。 

⑷保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间,直至成型品重量明显稳定为明适选择。

⑸冷却时间的修正逐步调降冷却时间,

并确认下列情况可以满足:

a、成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。

b、模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法:①理论冷却时间=S(1+2S)…….模温60度以下。②理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。

⑹塑化参数的修正①确认背压是否需要调整;②调整螺杆转速,使计量时间稍短于冷却时间;③确认计量时间是否稳定,可尝试调整加热圈温度的梯度。④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等现象,适当调整喷嘴部温度或松退距离。

⑺段保压与多段射速的活用①一般而言,在不影响外观的情况下,注射应以高速为原则,但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行; ②保压应采用逐步下降,以避免成型品内应力残留太高,使成型品容易变形。


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二、二手注塑机安全系统的检查有哪几步骤:


1.检查安全门及保护罩。检查安全门及保护罩是否完好、齐全,是否放置在指定位置;检查安全门的滑轮是否正常 ,滑轮和滑轨配合是否良好;检查安全门整体是否有破损、裂陷或脱焊;检查安全门支架是否牢固,安全门边护架是否有松动、脱掉或破损;检查挡块压条是否牢固,有无断裂;检查保护罩是否牢固,后段保险盒、保险罩网是否盖好、安装好;检查安全门上面护板高度是否符合标准 ,焊接或连接处有无断裂、松动。


注塑机JTTD单双滑板机型特点:


①直立合模,直立射出,方便嵌入件。

②D-单滑板(一上一下模)。

③单滑板设计,增加产能及方便挂。

④可选伺服节能马达。 

⑤下模板固定,上模板下降开模,无须担心嵌入件移位,成形品顶出,它利用下模板下方油压顶出装置,顶出速度和行程均可依所需而调整,因为模板足以垂直方向安定地移动,模具构造可以较简单,而且容易维持精密度,模板刚性佳且宽广,嵌入作业极为容易。

⑥自动化生产线组并容易,与嵌入装置取出装置等组合,能够达成比例协调。


2.检查机械安全装置。主要检查锁模安全锁装置。检查机械安全锁是否良好、牢固,有无脱焊、松动等。检查安全棒(保险杠)是否安装牢固,有无松动或者移动碰撞和擦毛漆皮等痕迹。


3.检查电气安全装置。主要检查安全门的限位开关、急停按扭等。检查安全门限位开关,主要是检查前安全门锁模限位开关、前安全门保险限位开关和后门保险限位开关的动作是否灵敏、安装是否牢固、控制是否正确,检查是否有失灵、松动以及损坏情况。


4.检查液压安全装置。具体操作是:在手动锁模动作过程中,按下液压安全锁油阀的触轮或把手,观察锁模动作是否立即停止,若停止,则证明油压安全保护可靠;再按住液压安全锁油阀的触轮或把手,再次操作手动锁模,观察锁模动作是否停止不动,若停止不动,则证明保护动作可靠,如果有开模或锁模动作,则表明机器的油路存在问题,需要进行维修。用同样的操作程序检查后安全门。这是对有油压安全锁装置的机器需进行的检查,油压安全保护装置安全门的开启来控制锁模油压制阀的动作。


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三、对于注塑机升温过高应该如何进行处理?


第一步,根据不同的负载要求,对注塑机要经常检查和调整溢流阀的压力,让压力平衡到好处;


第二步,要合理的根据需求选用液压油,对于油的油液粘度要特别注意,最好是采用低一点的粘度从而减少粘度摩擦的损失;


第三步,通过改善运动件的润滑条件,这样可以以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热;


第四步,提高液压元件和液压系统的装配质量和自身的精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

最后需要注意的是在必要时要增设冷却装置。


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