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二手注塑机市场需求及稳定性

一、二手注塑机市场需求:


在环保推动下节能型二手注塑机需求越来越大

在通用注塑机基础上,经过发展创新,技术含量得到不断提升。注塑机的节能改造,就目前情况看,正在从过去的流量比例和压力比例控制走向变量控制或定量控制。变频调速控制、伺服控制的注塑机,能耗比传统设备可降低30%。油泵马达耗电量占整个设备耗电量的比例高达50%~65%,因而也极具节能潜力。目前国内注塑机大致应用定量泵、大小泵、变量泵、变频技术四种泵和电机组合,正确选择油泵和电机可以减少资源浪费。 

设计与制造新一代节能型注塑机,已成为塑料机械生产企业追求的目标。例如,宁波海天集团股份有限公司每年投入销售额的5%作为科技创新研究经费,加大与北京化工大学、浙江大学等高校及科研院所的合作力度,在高速、精密、节能、环保等高端性能方面有了突破性进展。又如,震雄机械(宁波)有限公司去年销售额达到3亿多元,节能型注塑机销量占了销售总量的2/3左右,今年上半年同比增长20%以上。以上是台州协诚二手注塑机厂家得出的结论,仅供参考!!

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二、二手注塑机的润滑油知识浅谈


注塑成型机是将固态塑料塑化,然后借助于螺杆,以一定压力和速度注入闭合模腔内,经过固化定型后,取得制品的一种热塑性成型设备。

注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。在注塑过程中,注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给润滑工作提出了较多的要求。

当然,对于注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行,但有些部件(如注射部件及变速箱等)就需综合考虑,采用混合润滑的方法。

1、手动或半自动塑料注射成型机的润滑

(1).齿轮变速箱的润滑

变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜,一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。

(2).注射部件的润滑

注射部件的作用是经电加热圈,使塑料受热均匀达到注射温度,由压料杆螺旋加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。

(3).锁模部分的润滑

锁模部件由皮带轮、丝杠、螺母、虎钳等组成。调整虎钳一侧上的撞块位置与机座上的行程开关相配合,控制丝杆进给行程,使虎钳达到开模与合模。因丝杆、螺母摩擦结点较小,油膜容易被挤裂,因此润滑油应具有较好的油性,一般采用L-AN46油或HL液压油通过油杯、油绳润滑。

(4).机座部分的润滑

机座上的滑动导轨一般用铸铁制成。因导轨承受的负荷及速度都不大,故用矿物润滑油即可保证一定的边界油膜。一般用手轻轻接触导轨面后,能在手上看到油迹即认为在导轨面上已经维持了一层油膜。

2、自动液压注塑机的润滑

这种注塑机的特点是:自动化程度高、性能稳定,并有电气、液压联锁保护装置,精度高、结构较复杂。

(1).注射部分的润滑

由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱,经齿轮箱推动螺杆,将均匀塑化的塑料射入膜腔内,实行注射成型的关键部件。运动比较频繁,又有电加热装置,必须严格执行润滑制度。

(2).移模部件的润滑

移模采用液压动力,选用直压式充液装置,结构简单,动作可靠,润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜,可用机械油通过油杯、油绳润滑。

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三、二手注塑机的稳定性及选择:


二手注塑机的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作,噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关,也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命,主要反映在合模机构的系统刚性方面,与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;


注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、螺杆头、止逆环以及螺杆的驱动主轴的结构及其制造工艺等,这些件是注塑机的主要受力件和磨损件,直接影响着使用寿命。注塑机的安全性十分重要。合模机构在开闭模时,低压保护系统的可靠性涉及人机安全。近代注塑机要求必须实行电气,机械,液压的联合安全保护系统,这个保护主要体现两个方面:一是对模具的安全保护,另一是对人身的安全保护。


注塑机品种繁多,要从注塑机制品的品种类型和制品用的原料等条件来考虑,也要注意注塑成形机在使用操作方面是否简单方便,结构是否合理,设备装备是否齐全、安全措施是否齐全,以及设备的精确度怎么样,质量是否好等一些因素来考虑,应对以上几个方面来考虑是否值得购买,然后再选择相对于便宜性能好的产品购买。


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