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二手注塑机_二手注塑机厂家​故障分析与故障排除程序【专题】

二手注塑机故障排除程序

一、注塑机故障的分类

注塑机的故障是多方面的,可以从不同的角度进行分类。

1.根据断层的状态,可分为:

(1)开发的错。

由于注塑机初始性能的恶化,注塑机的大部分故障都属于这种故障。这些失效与电子控制和液压机械零件的磨损、腐蚀、疲劳和蠕变过程密切相关。

(2)突然失效。

是各种不利因素和偶然的外部影响,交互的结果这超出了注塑机器能承受的极限。例如,由于筒体进入铁过载,螺杆断裂,注塑机的电子板由于串联的高压而断裂。这种故障往往是在没有事先警告的情况下突然发生的。

在使用注塑机时突然发生故障,往往是由于设计、制造、装配、材料等缺陷,或操作错误、非法操作引起的。

2.按故障性质划分,可分为:

(1)间歇性故障。

注塑机在短时间内丧失了部分功能,稍加维修调试即可恢复,不需要更换零件。

(2)永久性失效。

注塑机的某些部分已经损坏,需要更换或修理后才能恢复。

(3)除以注塑机故障的发生和发展模式,可分为;

(1)随机故障。失败的时间是随机的。

(2)有规律的断层。故障的发生具有一定的规律性。

每种故障都有其主要特征,即所谓的故障模式或故障状态。各种注塑机的失效状态相当复杂。其结论是:振动异常、机械磨损、输入信号不能被计算机接收、电磁阀无输出信号、机械液压元件断裂、比例线性不平衡、液压压降、液压泄漏、油泵故障、液压噪声、电路老化、异常声音、油品质量恶化、电源电压下降、无输出放大器等。温度失控等。不同类型的注塑机有不同比例的不同故障模式。

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4.按故障发生原因划分,可分为:

(1)磨损故障。

注塑机正常磨损引起的故障。

(2)误用过错。

由于操作不正确和维护不当造成的故障。

(3)失败的内在弱点。

由于存在设计问题,注塑机在正常使用中环节薄弱,出现故障。

5.按故障的危险性划分,可分为:

(1)危险故障。

例如,由于需要操作时出现故障,导致安全保护系统失去保护功能,导致人身伤害和注塑机故障,以及液压电子控制系统故障等。

(2)、安全故障。

例如,当不需要动作时,安全保护系统操作;当注塑机不能启动时启动故障。

6.按故障影响程度划分,可分为:

(1)完全故障。使注塑机完全失去功能。

(2)、地方失败。注塑机的一些功能丧失了。

二、二手注塑机故障分析与故障排除程序

为了保证故障分析和故障排除是快速有效的,必须遵循一定的程序,本程序如下。

第一步是在保持现场的条件下进行症状分析。

1.询问操作人员

(1)发生了什么故障?什么时候发生的?什么时候发生的?

(2)注射成型机运行了多久?

(3)故障发生前是否有异常?你有任何声音或声、光报警信号?有烟或气味吗?是否有错误操作(注意询问方式)?

(4)控制系统运行正常吗?操作程序有什么变化吗?操作中是否有特殊的困难或异常?

2. 观察机器状态,操作参数

(1)是否有明显的异常现象?零件是卡住了还是损坏了?液压系统是松的还是漏的?电线断了,刮了还是烧了?

(2)、注塑机操作参数你有任何改变吗?有没有明显的干扰信号?是否有明显的损坏信号?

3.检查监视指示器装置

(1)检查所有读数是否正确,包括仪表和其他仪表读数、油位高度。

(2)、检查过滤器或显示,报警和联锁,输出是正常的。移动式注塑机的检验(在允许的条件下)

检查间歇、持续、快进或慢进的情况,看看它们是否会影响产量,是否会造成损害或其他风险。

第二步是检查注塑机(包括零件、部件和接线)。

1,使用感官测试(进一步观察过程)

(1)看:插头和插座有异常,电机或泵运行正常,控制调整位置正确,无论是电弧还是燃烧标志,保险丝好或坏,液体有泄漏,润滑油路是否畅通。

(2)模数:注射成型机振动、元件热(组)、油管温度、机械运动状态。

(3)听力:是否有异常声音?

(4)闻:焦的味道,气味,其他异味。

(5)检查:工件形状和位置的变化、注塑机性能参数的变化和电路的异常检查。

2.评定检查结果

评估故障判断是否正确,是否找到故障线索,检查结果是否一致。

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第三步 故障位置的确定

1、识别系统结构及确定测试方法

检查注塑机说明书,确定注射成型机是什么结构,如何测试,需要什么测试方法,可以获得哪些测试参数或性能参数,以及在何种操作条件下,必须遵守哪些安全措施,以及是否需要获得操作许可证。

2、系统检测

最适合的技术检测系统结构。在适当的测试点,通过输入和反馈得到的结果与正常值或性能标准进行比较,以确定可疑位置。

第四步 修理或更换

1、修理

找出故障原因,修复注塑机故障并采取预防措施;检查相关部位,防止故障蔓延。

2、更换

正确装配,调试和更换零件,并注意相关零件。更换部件进行维修或报废。

第5步业绩衡量

1、启动注塑机

启动注塑机后进行装配调试,先手动(或点击),然后进行空载和负荷测量。

(2)调节负荷由低到高、由小到大的变化速度,系统的最大压力不超过140 kg/cm~2,并按规定的标准进行性能测试。

3、扩大性能试验范围

根据需要,从本地系统逐步扩大了性能测试的范围。注意非故障区域系统的运行状态.如果性能满足要求,则提供服务,如果不满足要求,则重新确定故障位置。

第六步 记录并反馈

1、收集有价值的资料及数据

如注塑机故障发生时间、故障现象、停机时间、维修人员、修理部件、维修效果、待解决问题、结算费用等,可根据文件中的要求存储。

2、统计分析

定期分析注塑机使用记录,止损分析,修改notes目录,寻找关键措施,减少维护工作,研究故障机理,提出改进措施。

3.根据程序,应将故障报告主管部门,并反馈给注塑机制造单位。

二手注塑机厂家为您提供详细的故障分类和故障排除程序,希望对您有所帮助!谢谢

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