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【台州协诚】塑料机械注塑机的结构通常由哪些组成?

最近大家一直关注塑料行业,有些网友不知道“塑料机械注塑机的结构通常由哪些组成?”小编可以为你解忧!

       注塑机是塑料加工中常用的塑料机械之一。塑料机械注塑机的结构通常由注塑系统、模具系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热冷却系统、安全监控系统等组成。

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注塑系统:

注塑系统的功能:注塑系统是注塑机的重要组成部分。注射系统主要有三种形式:柱塞式、螺杆式和螺杆预成型柱塞式。

目前使用最广泛的是螺丝式。其功能是在注塑机的循环中,一定数量的塑料在规定的时间内加热和塑化,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔。注射后,注入腔的熔料保持定型。

注射系统组成:注射系统由增塑剂和动力传递装置组成。螺杆注射成型机的塑化装置主要由进料装置、进料管、螺杆、过胶总成和喷射器组成。动力传递装置包括注射缸、注射座运动缸和螺杆驱动(胶水马达)。

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合模系统:

夹紧系统的作用是保证模具闭合、开启和弹射产品。同时,在模具闭合后,提供足够的夹紧力,以抵抗熔融塑料进入模具腔的压力,防止模具打开,造成产品的不良状态。

模具关闭系统的组成:模具关闭系统主要由夹紧装置、机器扭转、调整模具机构、弹射机构、前后固定模板、移动模板、模具油缸和安全保护机构组成。

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液压系统:

液压系统液压传动系统的作用是实现注塑成型机根据工艺所需的各种动作提供动力,并满足注塑机零件的压力、速度、温度等要求。它主要由各种液压元件和液压辅助元件,它是一个动态的注塑机石油泵和电机。各种阀控制油压和流量,以满足注塑工艺的要求。

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电气控制系统:

电控系统与液压系统的合理配合,可以实现注塑机的工艺要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪器仪表(见右下角)、加热器、传感器等。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动调整。

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加热/冷却系统:

加热/冷却加热系统用于加热筒体和喷嘴。注塑机机筒通常采用电加热线圈作为加热装置,安装在机筒外部,通过热电偶分段检测。热通过气缸壁的导热为材料塑化提供热源,冷却系统主要用于冷却油温,造成多种故障,因此必须对油温进行控制。另一个需要冷却的地方是在物料管道出口附近,这样可以防止物料熔化,使原料不能正常排出。

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润滑系统:

润滑系统是一个动态模板注塑机,模具设备等处,铰链,连杆机有相对运动部件提供润滑条件的电路,以降低能源消耗和改善生活的部分,可以定期手动润滑润滑,也可以自动电动润滑;

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安全监测系统:

安全装置主要用于保护人和机器的安全。它主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现机电液压联锁保护.该监控系统主要对注塑机的油温、物料温度、系统过载、工艺和设备故障进行监测。


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